Технические характеристики экскаваторов. От меньшего — к большему
При выборе любого авто в первую очередь детально оцениваются не сколько стоимость и бренд, сколько технические характеристики. Именно «паспорт» той или иной модели даёт будущему владельцу точное представление об эксплуатационных возможностях.
Для людей, приобретающих большегрузную технику, в том числе экскаваторы, определяющим фактором становится производительность. Её можно «считать» по таким характеристикам, как эксплуатационная масса, объём ковша, максимальная скорость и мощность двигателя.
Чем отличаются экскаваторы?
Конструктивно любой экскаватор состоит из фундаментальных элементов: ходовой части, двигателя, кабины с панелью управления, поворотной платформы, стрелы и так далее. Конечно, описание стандарта весьма схематично — при чуть более детальном «осмотре» раскрывается всё многообразие существующих моделей.
Своего рода стартовой определяющей технической характеристикой экскаватора является его эксплуатационная масса. Исходя из своих габаритов, большегрузы классифицируются на лёгкие, средние и тяжёлые.
Мощностные показатели и сфера применения определяются, исходя из ходовой части — колёсной или гусеничной. Машины на колёсах чаще всего эксплуатируют в дорожно-строительной отрасли. Такие экскаваторы двигаются быстрее, имеют большую мобильность и манёвренность, что позволяет перемещать грузы на дальние расстояния и легко лавировать между различными преградами.
Предназначение гусеничных экскаваторов — работа на сложных, недоступных для колёсной техники участках. Например, они легко перемещаются по бездорожью, в болотистой местности и на прочих слабых грунтах. По сравнению с колёсными представителями семейства «гусеницы» отличаются повышенной проходимостью и устойчивостью, поэтому горнопромышленники отдают предпочтение таким моделям.
Главный рабочий орган экскаватора — двигатель — может быть дизельным или электрическим. Техника, работающая на дизельном двигателе, обладает усиленной мощностью, поэтому её задействуют для выполнения сложных землеройных работ, требующих высокой производительности.
Электрические экскаваторы долгое время характеризовались компактностью. К их помощи чаще обращались в случае, если нужно было произвести небольшие по объёму работы в ограниченном пространстве на мягкой почве. Однако сегодня техника с электродвигателями используется повсеместно во многих отраслях, включая горнодобывающую промышленность.
Технические характеристики экскаваторов разительно отличаются в зависимости от принципа работы. Так, сегодня в широком разнообразии представлены модели, работающие как в цикличном, так и непрерывном режиме.
«Кольцевая» техника оснащается одним ковшом, который используется по цикличной, последовательной схеме «набрал — перенёс — высыпал». Экскаваторы непрерывного цикла оборудованы постоянно приводимым в движение колесом сразу с несколькими ковшами, благодаря чему могут выполнять операции одновременно.
Одноковшовые машины — более универсальные помощники, их эксплуатируют при землеройных работах любого плана. Многоковшовые экскаваторы широко применяются на вскрышных и добычных работах в горнодобывающей промышленности, в строительстве и при выполнении различного рода специальных работ — для рытья траншей, прокладки трубопроводов и кабельных линий.
Производительность спецтехники определяется вместимостью ковша, ведь именно от этого показателя зависит «коэффициент полезного действия». Так, применительно к горной добыче принципиальное значение имеет скорость загрузки самосвалов, которая отражается на объёмах добычи.
Объём грунта в ковше зависит от объёмной массы грунта и коэффициента наполнения ковша, равного отношению объёма разрыхлённого грунта в ковше и непосредственно ёмкости ковша.
От ковша «произрастает» масса других важных аспектов: например, радиус копания, выгрузки, глубина резания, высота выгрузки, вырывное усилие и многое другое. И не будем забывать, что экскаваторы нередко модифицируют навесным оборудованием, которое также имеет свои технические характеристики.
В совокупности разнообразие технических нюансов рождает массу типов экскаваторов. Каждый из них при сочетании определённого набора характеристик находит свою нишу — в том или ином сегменте, на том или ином объекте.
Чтобы наглядно показать, насколько представители большого семейства могут отличаться друг от друга, возьмём по одному самому лёгкому, габаритному и нестандартному экземпляру от популярных производителей экскаваторов.
Модели Hitachi
Самым миниатюрным экскаватором в линейке японского производителя Hitachi, без сомнений, считается модель гусеничного типа ZX17U 5A. Эксплуатационная масса мини-грузовичка составляет 1,88 т. В суженном состоянии его ширина не превышает и одного метра.
ZX17U 5A оснащаются ковшом ёмкостью всего 0,02-0,05 м 3 . Номинальная мощность двигателя составляет 10,6/14,4 кВт/л. с., максимальная скорость не превышает 4,3 км/ч, глубина копания — 2190 мм. Эта машина обладает самым малым радиусом поворота рабочего оборудования в своём классе, что делает её идеальной для эксплуатации в стеснённых условиях. Конечно, об эксплуатации ZX17U 5A в карьерах не может быть и речи: мини-экскаваторы для этого в принципе не предназначены.
В модельном ряду техники Hitachi для горнодобывающей сферы «малышом» считается 115-тонная (!) модель EX1200-7. Вместимость ковша у этих машин в как минимум в 5 раз выше, чем у младших братьев: она варьируется в диапазоне 5,2-7 м 3 . Мощность измеряется 567/770 кВт л. с., предельная глубина копания достигает 8100 мм.
Hitachi принадлежит разработка гиганта EX8000-6, признанного одним из крупнейших экскаваторов мира. Эксплуатационная масса машины составляет 837 т. Ковш ёмкостью 43 м 3 способен вгрызаться в землю на глубину 4100 мм. Мощность EX8000-6 достигает 2×1450 кВт/ л. с. при 1800 об/мин, «сердце» экскаватора выдаёт 770 лошадиных сил.
И напоследок рубрика «уникально». Весной 2020 года Hitachi изготовила для одного из клиентов нестандартный ZX470 с рукоятью-рыхлителем для скальных и мёрзлых грунтов. Точнее сказать, было поставлено оборудование на шасси экскаватора, которое заменило тяжёлые бульдозеры на работах по рыхлению грунтов. За один проход машина производит рыхление на глубину сразу до 2 м.
Техника Caterpillar
Линейка американской компании Caterpillar стартует с малогабаритного гусеничного экскаватора 300.9D. Габариты этой землеройной машины настолько незначительны, что о ней можно сказать: компактнее только лопата.
Модель уступает по крупности даже «японцу» ZX17U 5A. Эксплуатационная масса не доходит и до тонны — всего 935 кг. Полезная мощность составляет 9,6 кВт, вместимость ковша колеблется на уровне 0,02-0,06 м 3 . Предельная глубина выемки 300.9D заявлена производителем в размере 1731 мм.
Наикрупнейшим образцом «гусеницы»-большегруза от бренда CAT долгое время считалась модель 390F. Одна единица техники весит 86,8 т, полезная мощность составляет 391 кВт. Максимальная глубина выемки достигает 7160 мм. Ковш вмещает в себе 6 м³ массы. Данный экскаватор может перемещаться со скоростью 4,51 км/ч.
В 2020 году на смену 390F пришёл землеройный гигант нового поколения Cat 395. Он весит уже около 94,8 т, что примерно на 8 тонн тяжелее массы предшественника. Мощность техники увеличилась с 524 л. с. до 543 л. с. Этот экскаватор также имеет увеличенную глубину копания до 9,7 м.
В копилке Caterpillar числится необычный экскаватор-разрушитель — совместная разработка с английской Kocurek Excavators для российской ГК «КрашМаш». «Демолюшен Caterpillar 390DLME» обладает действительно впечатляющими характеристиками.
Приспособление весит 92,5 т, а в полном снаряжении масса возрастает до 150 т. Максимальная длинна стрелы — 60 м, скорость поворота — 6,2 об/мин. В конце стрелы установлена комплексная орошающая система, которая при монтаже может параллельно производить пылеподавление. Экскаватор можно доукомплектовать различным навесным оборудованием — например, сверхмощными 10-тонными гидроножницами.
Экскаваторы JCB
Технические характеристики экскаватора от британского JCB 8008 CTS приблизительно схожи с предыдущими мини-моделями. Машина весом 950 кг перемещается со скоростью, не превышающей 1,8 км/ч. Глубина компания ковша объёмом 0,02-0,07 м 3 держится на отметке 1690 мм.
Эксплуатационная масса самого крупногабаритного представителя на гусеничном ходу JCB JS360 достигает 36 т. Этот богатырь способен развивать относительно высокую скорость — до 5,5 км/ч. Глубина рытья чуть переваливает за 8 м, объём ковша в стандартной комплектации составляет 2,34 м 3 .
Венцом нестандартного подхода к разработке новых моделей среди экскаваторной техники JCB стал 11-тонный Hydradig 110W колёсного типа. Набор технических характеристик можно назвать обычным: предельная скорость — 40 км/ч, вместимость ковша — 0,15 м³, глубина погружения — 2 м.
«Спецназовец» выделился на фоне остальных моделей установленной шарнирно-сочленённой стрелой, состоящей из двух частей. Она обеспечивает круговую грузоподъёмность в одну тонну при оснащении машины сдвоенными шинами.
УЗТМ. Российские гиганты
Во времена СССР завод тяжёлого машиностроения УЗТМ был одним из флагманских производителей карьерных экскаваторов. «С конвейера» сходили промышленные великаны повышенной мощности. Один из них занял в советской истории особое место: речь про крупнейший экскаватор ЭШ 100100 1976 года выпуска.
Он был оснащён ковшом объёмом около 100 м 3 , длина стрелы равнялась 100 м. Технику приводили в движение 4 синхронных электродвигателя мощностью по 3 600 кВт каждый. Глубина резания достигала 47 м, радиус разгрузки — 97 м. Агрегат мог разгоняться до 60 м/ч.
По своей крупности экскаватор встал в одну линию с самыми большими экскаваторами мира. В течение 15 лет ЭШ 100100 эксплуатировали горняки Назаровского угольного разреза. Вследствие падения добычи потребность в использовании крупногабаритной техники исчезла, посему его отправили на консервацию. Со временем экскаватор пришёл в негодность, и его сдали на металлолом.
Сегодня «Уралмашзавод» всеми силами возвращает былую мощь. За последние несколько лет рынок пополнился рядом отечественных новинок, среди которых нельзя не отметить самый крупный российский экскаватор современности — ЭКГ-35.
Модель типа прямой лопаты выполнена с реечным напором, двухбалочной рукоятью и вантовой подвеской стрелы. Его рабочая масса набирает 1230 т. Диапазон ёмкости ковша варьируется в диапазоне 26-40 м 3 , а скорость передвижения составляет 1,08 км/ч.
Особенности разработки котлована экскаватором, выбор техники и сколько стоит работа
От котлована зависит надежность всего будущего здания. Выкопать котлован быстро и получить качественную площадку для дальнейшего строительства, значит сэкономить время и деньги.
Котлован необходим чаще всего для создания фундамента или основания строящегося объекта.
Разработка котлована — составная часть земляных работ с применением спецтехники.
Когда нужна техника?
Экскаваторы – специальные машины, способные в кратчайшие сроки разрабатывать грунт в больших объемах. Без их возможности быстро и точно выполнить задачу, весь строительный процесс затянется на длительное время. Экскаватор имеет производительность до 100 кубометров грунта в час.
Важно предусмотреть, чтобы он не простаивал, т.е. обеспечить своевременный вывоз выкапываемого грунта. Для этого необходимы грузовые машины с отвалами, минимум две. Экскаватор может вырыть грунт и сразу сгрузить в кузов.
Пока один грузовик отвозит грунт, второй становится на погрузку. Такая схема ускоряет процесс. Чем дальше расстояние до места выгрузки грунта, тем больше грузовиков привлекается к работе.
Уже после разработки котлована, в ход идет миниатюрная техника и рабочие. Они доделывают все детали стен, дна, укрепляют стены при необходимости, выравнивают места, недоступные ковшу экскаватора.
Критерии выбора оборудования для копки
Выбор типа и модели спецтехники — сложная задача и зависит от некоторых факторов. При разработке котлована для фундамента в основном применяют высокопроизводительные полноповоротные экскаваторы. Они могут быть на колесном или гусеничном ходу.
При этом учитывается:
- объем планируемых работ;
- конфигурация котлована;
- тип грунта, наличие грунтовых вод, заболоченность участка;
- текущее состояние стройплощадки;
- стесненность условий, возможности для маневров;
- наличие проложенных подземных коммуникаций;
- расположение объекта. возможности подъезда к объекту работы;
Виды машин и что они делают?
Теперь кратко о видах, конструкции и принципах работы.
Экскаватор – это специальная машина, предназначенная для копки грунта ковшом. В нем установлен бензиновый или дизельный двигатель, который при помощи гидравлики передает усилие на ковш, т.е. заставляет его копать. Эта же гидравлика вращает кабину.
По форме рабочего инструмента
Выделяют следующие виды экскаваторов:
- Прямая лопата — внутренности ковша повернуты в обратную сторону от оператора. Прямой лопатой производится забор грунта снизу вверх. Таким образом, выравнивается свисающий утес котлована. Схема работы простая — ковш погружается снизу, зачерпывает грунт за счет движения вниз и прямо. Данный тип техники в основном используется при карьерных разработках грунта.
- Обратная лопата — в строительстве чаще встречаются экскаваторы с обратной лопатой. Ковш развернут к оператору, т.е. движение происходит вниз и к себе. Применяются для копки котлованов, траншей или других земляных работ, где нужна точность.;
- Грейфер – мощный большой двойной ковш, которым зачерпывается грунт. Часто используется на стройке и устанавливается на кранах. Иногда и экскаваторщики пользуются таким навесным оборудованием. По внешнему виду и принципу работы он похож на челюсти. Его опускают в открытом виде на разрабатываемый грунт, потом поднимая, смыкают ставни. Под действием своего веса грейфер закрывается, при этом захватывает с собой определенный объем грунта.
- Драглайн — практически не применяются на стандартной стройке. Имеет прямой ковш, который перемещается по стреле. Приводится в движение сложной системой тросов. Драглайном роют шахты и некоторые котлованы.
Кроме типа ковша экскаваторы делятся на одно- и двухковшовые:
- Одноковшовый — классический, мобильный, средней производительности.
- Двухковшовый — более мощные, имеет обычно обратную лопату и бульдозерный ковш. Лопату устанавливают сзади, бульдозерный ковш – в передней части машины. Такая конструкция намного повышает функциональность. Кабина поворачивается на 360 градусов. Оператор в одном положении контролирует ходовую часть и бульдозерный отвал, в другом – фиксирует машину на опорах и вырабатывает грунт.
По типу ходовой части
Существуют колесные или гусеничные.
Машины на колесной основе – мобильные и удобные, но не к любому объекту смогут подъехать.
Колесо можно проколоть, например, арматурой, которой достаточно на любой стройке. Гусеничному такие участки не страшны.
Они обладают высокой проходимостью. Из-за своего большого веса им не нужна дополнительная стабилизация.
Тем не менее, им нельзя длительное время работать на асфальтовом или бетонном покрытии из-за вероятности повреждения или полного разрушения такого покрытия.
Заказывая гусеничный экскаватор нужно учесть возможность доставки на участок машины. Т.е., если будущий котлован находится далеко, гусеничный придется транспортировать на колесном тягаче. Это увеличит стоимость аренды данной спецтехники.
Технология копки рабочей техникой
Для того, чтобы копать котлован нужен не только экскаватор. Нужно обеспечить вывоз грунта со стройплощадки, организовать, при необходимости, доработку другой мобильной техникой или вручную (лопатой) формы котлована, возможно, укрепить стены.
Итак, очередность этапов процесса:
- Геология. Анализ грунта, почвы, подбор оборудования;
- Сканирование почвы. В грунте могут быть коммуникации – электричество, вода, газ, что угодно. Если есть, необходимо их отключить и обвести вокруг будущего котлована.
- Разработка грунта с одной стороны, съем первого слоя.
- Организация подъездных путей. В основном для вывоза грунта.
- Копка котлована, одновременно укрепление стен, при необходимости.
- Места, недоступные ковшу выравнивают, дорабатывают вручную (лопатой) или другими механическими приспособлениями.
Весь процесс с помощью нивелиров и теодолитов контролируют геодезисты.
Схема разработки котлована экскаватором с ковшом прямая лопата:
Схема разработки котлована экскаватором с ковшом обратная лопата:
При проведении земляных работ должны соблюдаться СНиП и положения справочного приложения 1 СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты.
Цена рытья за 1 куб
Полная стоимость рытья и работ по разработке котлована рассчитывается на основе сметы, которая включает:
- стоимость услуг доставки техники на объект,
- работу самосвалов,
- утилизацию грунта (расстояние вывоза),
- сопровождение геодезистов и инженеров,
- уборку территории и т.д.
Если котлован глубокий — необходимость монтажа откосов или шпунтованного ограждения. При расчете объема вырабатываемого грунта нужно учесть, что вывозимый грунт имеет взрыхленное состояние и больше примерно 1,3 раза.
Цена за копку 1 куба котлована в основном зависит от полного объема работ. Ориентировочная стоимость по московскому региону, руб.:
Расстояние / Объем | До 600 м. куб. | 600-4000 м. куб. | Свыше 4000 м. куб. |
С перевозкой грунта до 500 м | 150 | 130 | 120 |
С перевозкой грунта до 5000 м | 260 | 240 | 230 |
С вывозом на площадку исполнителя | 380 | 360 | 240 |
С вывозом грунта на специализированные полигоны | от 550 |
Плюсы и минусы применения
Использование экскаваторов в строительстве, как и любая механизация, значительно сокращает сроки и затраты ресурсов на выполнение задачи. При этом выработанный грунт тут же загружается на самосвал, вывозится, если нужно, или складируется в отдельном месте.
Этот грунт может понадобиться на дальнейших этапах стройки – для укрепления других конструкций, для планирования ландшафта и т.д.
В случае аренды, исполнитель предоставит специалиста по управлению и обслуживанию техники, а заказчик не несет затрат на хранение и ремонт.
Разные типы экскаваторов имеют свои преимущества и недостатки.
Машины на колесном или пневмоколесном ходу имеют высокую скорость передвижения и маневренность по сравнению с гусеничными. Для них нет ограничений при работе в городской черте.
Небольшой радиус поворота платформы у большинства моделей колесного типа, позволяет использовать их на улицах, не мешая другому транспорту, а также максимально близко к зданиям.
Основное его преимущество – возможность самостоятельно доехать до объекта, используя дороги общего пользования. Также колеса наносят меньше вреда растительному ландшафту на месте строительства. Иногда это является одним из основных факторов при выборе типа экскаватора.
В то же время они менее проходимы и имеют меньшую производительность по сравнению с гусеничными. Они ограничены в использовании на грунтах с малой несущей способностью. На песчаной или болотистой поверхности колесные могут пробуксовывать и проседать в грунт.
Самые компактные экскаваторы имеют ковш объемом от 0,04 куб. м. Модели среднего класса — до 2 куб. м. Вес машины обычно не превышает 25 тонн. При увеличении веса возрастает нагрузка на ось, ограничивая возможность передвижения своим ходом.
Плюс гусеничных машин – возможность работы практически на любом грунте и для них неважно наличие дорог. Эта спецтехника имеет высокую производительность, улучшенную устойчивость, способность работать при любых погодных условиях. Это достигается за счет большего веса машины, приближенности центра тяжести к земле и большей площади соприкосновения с поверхностью.
Для повышения устойчивости у колесных экскаваторов используют аутригеры — специальные выносные опоры. Это также снижает риск сползания машины при загрузке ковша.
Они способны вырывать плотный грунт и выкапывать более глубокие котлованы. Также считается, что они обладают высокой топливной эффективностью.
Основной минус гусеничной машины – проблемы с транспортировкой. Обычно такая техника самостоятельно передвигается только по рабочей территории. Чтобы доставить экскаватор к месту копки, нужна специальная грузовая платформа (трал). Это дополнительные затраты для заказчика.
Выбор экскаватора в основном зависит от функциональных возможностей техники и поставленной задачи. Если позволяет грунт, колесная техника предпочтительнее при разработке небольшого карьера, выемке относительно ограниченного объема грунта. В остальных случаях эффективнее использовать более производительные гусеничные экскаваторы.
Заключение
Экскаватор – один из основных видов спецтехники, применяемых в землеройных работах. Она производится в различных вариациях. Отличаются характеристики, база, навесное оборудование. Выбор зависит от условий эксплуатации, типа грунта, подъездных путей, объема работ. Выбор конкретного типа экскаватора, модели зависит напрямую от технического задания и условий работы.
Как выбрать экскаватор
Строительство зданий и сооружений начинается с земляных работ. Их выполнение невозможно без применения экскаватора, правильный выбор которого определяет стоимость и продолжительность сооружения объекта.
Классификация экскаваторов
Экскаватор настолько распространенный вид землеройной техники, что число их видов достигает нескольких сотен. Рассмотрим только те, которые чаще всего применяются в строительстве. Они подразделяются:
В зависимости от вида оборудования: обратная и прямая лопата. Если грунт разрабатывается ниже уровня стоянки экскаватора, применяется первый вид. Когда земляные работы производятся выше – второй. Современные экскаваторы быстро переоборудуются с обратной на прямую лопату непосредственно на месте производства работ.
В зависимости от вида ходовой части: гусеничные, пневмоколесные, автомобильные. Экскаваторы на гусеничном ходу воспринимают большие нагрузки за счет значительной площади гусениц. Это позволяет применять вместительные ковши, способные работать на тяжелых грунтах. Автомобильное шасси позволяет экскаватору оперативно перемещаться с одного объекта на другой. Нагрузка, воспринимаемая такими землеройными машинами, относительно небольшая, а объем ковша не более 1.0 м3. Пневмоколесные экскаваторы являются промежуточным вариантом между этими двумя видами землеройных машин.
В зависимости от объема ковша: при строительстве зданий и сооружений земляные работы выполняют экскаваторы с ковшом емкостью от 0,25 до 4,0 м3. Это одна из определяющих характеристик при выборе экскаватора.
Область применения экскаваторов
1. Разработка грунта в траншеях, котлованах, устройство выемок и насыпей при сооружении дорожного полотна – основные операции, которые выполняет экскаватор.
2. Эти землеройные машины используются и на этапе подготовительных работ для планировки площадок. Например, экскаватор-планировщик UDS-114 предназначен не только для разработки грунта, но и для планировочных работ.
3. Погрузочно-разгрузочные работы производятся экскаваторами, как с основным ковшом, так и с грейфером, который легко монтируется не только в условиях стационарных мастерских, но и на строительной площадке.
4. Использование навесного гидромолота позволяет удалять асфальтовое и бетонное покрытие, разрабатывать скальные грунты.
5. Экскаваторы используются для устройства свайных фундаментов, если в качестве навесного оборудования применяется копер или вибропогружатель.
6. Демонтаж зданий и сооружений, построенных из кирпича, бетона, металлоконструкций производится крашерами, которые являются навесным оборудованием этих машин.
7. Использование виброплиты в комплекте с экскаватором, позволяет уплотнять различные основания: грунт, щебенчато-песчаную смесь, бетон.
Как выбрать экскаватор
Выбор экскаватора начинается из определения объемов, сроков выполнения основных и сопутствующих работ, характеристик грунтов, которые предстоит разрабатывать. На основании этих данных, выбирается вид ковша, тип ходовой части, дополнительное навесное оборудование. По техническим характеристикам определяется нужная марка экскаватора с соответствующей комплектацией.
Где взять экскаватор
Наиболее эффективный, экономичный способ обеспечить строительство объекта необходимой техникой – аренда экскаватора, которая имеет следующие достоинства:
Не надо единовременно расходовать значительные денежные средства на приобретение дорогостоящей землеройной техники, тем более что для производства работ понадобятся несколько видов экскаваторов.
Снижаются расходы на заработную плату: экскаваторщик находится в штате арендодателя.
Уменьшаются простои экскаваторов за счет грамотной их эксплуатации опытными машинистами. Техническое обслуживание, включая плановые ТО, выполняется на хорошо оборудованной базе арендодателя.
Увеличивается эффективность использования арендованной техники за счет максимального использования ее возможностей. Для выполнения каждого вида работ арендодатель может предоставить необходимый вид экскаватора. На подготовительном этапе на объекте может работать экскаватор-планировщик UDS-114, а при разработке грунта в котловане – производительный, мощный Hitachi ZAXIS 330LC.
Арендодатель оперативно решает все вопросы, связанные с эксплуатацией его техники. Его специалисты проконсультируют по любому вопросу, возникающему в процессе аренды.
На стадии подготовки договоров аренды и выбора необходимой техники эксперты компании «Спецпартнер» окажут эффективную помощь в правильном подборе экскаватора и оформлении документов в кратчайшие сроки.
Ознакомиться с каталогом наших экскаваторов вы можете перейдя по ссылке
Видео наших работ
Источник https://dprom.online/mtindustry/tehnicheskie-harakteristiki-ekskavatorov-ot-menshego-k-bolshemu/
Источник https://stroim-domik.org/stroitelstvo/fundament/kotlovan/razrabotka/ekskavatorom
Источник https://specpartner.moscow/spec-info/sovetu-ekspertov/10-Kak-vybrat-ekskavator